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焊接nm450耐磨板前需采用有机溶剂对坡口表面进行清理

发布时间:2020-04-28 来源:http://www.huixin56.com

nm450耐磨板是一种专门应用于矿山机械、煤矿、环保机械以及工程等领域中的高强度耐磨板,因为nm450耐磨板自身具备的性能非常优越,所以才会受到众多企业的青睐!nm450耐磨板应用于这些领域中的主要作用就是为了给需要耐磨的场合或部位提供保护,从而延长它们的使用寿命!nm450耐磨板之所以自身性能比较优越都是与它的焊接工艺所分不开的,那么nm450耐磨板的焊接工艺究竟是怎样的呢?下面就跟随无锡通富海公司一起来详细了解一下吧!

nm450耐磨板

nm450耐磨板是w(Ni)为8.5%~9.5%的低碳马氏体型低温用耐磨焊丝,是一种用于制造LNG储罐的优异材料。9Ni耐磨焊丝焊接时,宜采用小线能量,多层多道焊,焊前不需预热,但需控制层间温度在100℃以下。具体工艺是:

1、焊接方法

目前,nm450耐磨板可采用的焊接方法主要是:焊条电弧焊(SMAW),埋弧焊(SAW)。

2、焊接材料

为获得性能优越的焊接接头,确保焊缝具有与nm450耐磨板相适应的低温韧性,焊接生产中需采用合适的焊接材料,按Ni的质量分数分为:

1)70%以上的Ni基型(Ni-Cr-Mo系合金);

2)30%的Fe-Ni基型(Fe-Ni-Cr系合金)。这两类焊材是焊接焊丝的选择。

3、焊接电流

为避免磁偏吹,尽量采用交流方波焊接电源,并配合交流焊接的镍基合金焊条。

4、焊前清理及坡口加工

焊接前,采用有机溶剂清洗或打磨的方法,对焊接坡口表面进行清理,确保坡口表面及其附近区域没有氧化皮、油污、水分和有机物等杂质。

坡口加工:通常采用x形和y形坡口。由于大型LNG储罐的9Ni钢内壁高铬合金焊丝厚度为10~36mm,直径的跨度比较大,因此,开坡口时,直径较小的nm450耐磨板采用单边v形(y形)坡口,大直径的焊丝采用x形坡口。

5、预热温度、层间温度和焊接热输入

预热温度,层间温度和焊接热输入会直接影响nm450耐磨板焊后的冷却速度。冷却速度越慢,晶粒长大越显著,导致低温韧性下降,故nm450耐磨板在焊前一般不需要预热,且应控制层间温度在100℃以下,焊接热输入应控制在7~36kJ/cm之间。

对板厚超过8mm的nm450耐磨板焊接时尽量采用多层多道焊,避免单道焊。研究表明,小线能量(15kJ/cm)单道热循环CGHAZ的低温(-196℃)冲击功比较低,经过800℃或900℃二次热循环后,低温冲击功明显提高,三次热循环还能进一步改善CGHAZ的低温韧性。在实际操作中,还要认真做好层间清理工作,确保无熔渣等杂质,然后再进行下一层的焊接。

6、焊接检测

nm450耐磨板焊接检测方法常用的是无损检测。无损检测主要包括射线检测、超声波检测及渗透检测。焊缝的内部缺陷主要通过射线检测和超声波检测检测,焊缝的表面缺陷主要是通过渗透检测。

以上内容为大家详细介绍了nm450耐磨板的焊接工艺,现在大家对nm450耐磨板的焊接工艺应该有个具体的了解了吧!nm450耐磨板的焊接工艺还是相对比较繁琐复杂的,不管是焊接的材料还是焊接温度以及检测方面都是缺一不可的,只有在这样严格复杂的焊接工艺下才能焊接生产出质量性能优异的nm450耐磨板!

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